Почему выбирают абразивные филаменты оксида алюминия для высокоскоростного дебаррирования?

        В области точного производства, высокоскоростные процессы развертывания устанавливают строгие требования к балансу между свойствами материала и эффективностью обработки.Абразивный провод глиноземазапущенКрылья, с его уникальными физическими и химическими свойствами, стал основным расходным материалом в автоматизированных производственных линиях промышленности, таких как аэрокосмическая, автомобильная деталь и электроника 3C. В этой статье анализируются его технические преимущества из четырех измерений.

Точное сопоставление твердости и выносливости

        Крылья глиноземной абразивизготовлен из 99,6% чистоты кристаллов α-al₂o₃, которые спетят в 1800 ℃, образуя микрокристаллическую структуру. Этот процесс стабилизирует твердость MOHS материала в 9 и одновременно усиливает вязкость перелома до 3,2 МПа · м/² с помощью технологии укрепления границ зерна. При разглашающем применении автомобильных трансмиссионных корпусов этот материал может противостоять непрерывному воздействию на линейной скорости 200 м/мин, а срок службы инструмента на 40% длиннее, чем у абразивов карбида кремния.

Собственность самостоятельно поддерживает долгосрочную точность обработки

        Контролируя размер зернаглиноземвнутри диапазона 2-5 мкм,Крыльяразработал градиентную структуру пор. Во время обработки поверхностные абразивные зерна микросорки с эффектом тепла трения, образуя новые режущие края. Этот контролируемый механизм самостоятельного штопора позволяет абразивному проволоку поддерживать шероховатость поверхности RA0,8 мкм даже после непрерывного использования в течение 800 минут. В обратном процессе шлифования полупроводниковых пластин эта функция увеличивает выход продукта до 99,97%.

Тепловая стабильность прорывается через узкое место высокоскоростной обработки

        Для решения локальных высоких температур, полученных при высокоскоростном вращении,КрыльяИспользует технологию композитной фазы глинозем-ситизии для оптимизации теплопроводности материала до 32 Вт/(M · K). При раздувании лезвий аэро-двигателя, даже когда линейная скорость шлифовального колеса достигает 120 м/с, температура в рабочей зоне абразивного провода все еще контролируется в пределах 200 ℃, что эффективно избегает теплового повреждения титанового сплавного подложки. Измеренные данные показывают, что скорость ослабления прочности этого материала при 300 ℃ составляет менее 8%.

Особенности защиты окружающей среды соответствуют требованиям промышленного обновления

        Производственный процессКрылья глиноземной абразивПринимает систему циркуляции с замкнутым контуром с концентрацией выбросов пыли менее 5 мг/м³. Его отходы могут восстановить 98%глиноземсодержание через процесс промывки кислоты, удовлетворение требований ЕС ROHS и достичь правил. При обработке автомобильных корпусов для новых энергетических транспортных средств этот материал помогает клиентам пройти сертификацию системы управления окружающей средой ISO14001, снижая годовую стоимость обработки опасных отходов на 120 000 юаней для одной производственной линии.

        В настоящий момент,Крыльяпостроил интеллектуальную производственную линию для 500 тоннАроминальная абразивная проволокаЕжегодно оснащен более 20 тестируемыми устройствами, такими как анализаторы размера лазерных частиц и рентгеновские дифрактометры. Установив математическую модель силой резания абразивных проводов, компания может предоставить клиентам полнопроцестное решение, начиная от оптимизации параметров процесса до конструкции приспособления. Эта способность технологической интеграции включенаКрыльяПоддерживать темпы роста доли на рынке более 25% в высокоскоростной сфере раздора в течение трех лет подряд.